醇酸樹(shù)脂漆對(duì)堿及大部分溶劑的穩(wěn)定性較高，漆膜硬度高，柔韌性較好，其分子構(gòu)造中含有環(huán)氧基團(tuán)的化合物統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有杰出的物理化學(xué)功能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)秀的粘接強(qiáng)度，介電功能杰出，變定縮短率小，成品尺寸安穩(wěn)性好，有優(yōu)秀的物理機(jī)械功能、電絕緣功能、耐藥品功能和粘結(jié)功能，因此廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用處。
防腐漆的使用壽命要長(zhǎng)于防銹漆，使用的領(lǐng)域廣泛，防腐漆同時(shí)具有防銹漆的特性。防腐漆主要包括氟碳防腐漆，丙烯酸聚氨酯防腐漆，環(huán)氧防腐漆等等，具有良好的機(jī)械性能，對(duì)于各種惡劣環(huán)境都可以使用，如酸堿，高溫，潮濕，暴曬等。一般防腐漆的使用配套需要底漆面漆或者底中面同時(shí)使用，適用于鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼，鋁型材，管道，工程機(jī)械，建筑外墻等。
基面清理：
①建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
②基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)。
③為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
a、噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。
b、酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。水性金屬防銹漆采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。
c、人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。
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防銹漆于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地進(jìn)步施工工藝，鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級(jí)除銹和二級(jí)除銹。二級(jí)除銹時(shí)常采用的除銹方法與工藝取舍。噴砂除銹法，這是目前采用最多，也是最進(jìn)步的一種除銹方法，它的工作原理是應(yīng)用壓力泵將壓縮的空氣配合裝備中的石英砂或鐵砂，疾速?lài)娚涠觯此摻Y(jié)構(gòu)的表面，經(jīng)過(guò)摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈，該環(huán)保水性漆方法是目前最常用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級(jí)一般都為二級(jí)除銹，效果極佳。
不能用醇酸防銹漆的腐蝕環(huán)境：
需要耐油、耐酸堿、耐鹽霧的腐蝕的環(huán)境，醇酸防銹漆就不要用了，為啥呢?因?yàn)榕c他配套的面漆醇酸磁漆、調(diào)和漆等品種不給力啊，耐油、耐酸堿、耐鹽霧都不行。其他能耐腐蝕的又不能和醇酸防銹漆配套。你用了醇酸防銹漆，又需要特別的防腐環(huán)境，說(shuō)個(gè)不好聽(tīng)的，自己給自己找麻煩。
使用期限：有些設(shè)備使用期限長(zhǎng)，涂裝維護(hù)還很不容易。也就不要用醇酸漆，因?yàn)槠淠途眯阅芤惨话恪＿^(guò)個(gè)三兩年不重新涂裝，室外環(huán)境下，涂層就失效了。
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